实现金刚石的表面金属化
瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法把钎料合金镀于工具钢基体上,并将金刚石(不包衣)布排于焊料层面上,然后在1080℃、保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素,在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。电镀金刚石锯片影响因素制造电镀金刚石锯片影响因素粒度要求:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。
使用镀钛金刚石,在23%的金刚石浓度下,在代钴胎体中制成Υ 400锯片,锯切花岗岩。与未镀覆金刚石锯片相比,在相同寿命条件下,锯切效率提高50%。
电镀金刚石锯片磨破损:
由于力效应和温度较应,锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种:磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
磨料磨损:金刚石颗粒与式件不断摩擦,棱边钝化成平面,失去切削性能,增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层,硬度大大降低,加剧磨损。
金刚石器材
用金刚石器材磨削时,磨粒上较快形成面或内凹面,又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性,使之不易粘屑,所以在超精研和磨削时,僵持了锐利刃口和较高的光洁度。
1、从表分析PCD复合金刚石锯片硬度高,耐磨性能强,并具有连续使用时间长,耐用度是硬质合金的50-70倍,一片金刚石锯片顶硬质合金50片。
2、PCD复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀,有利于连续性生产流水线,提高生产效率降低成本,效率高,耐磨耐用。
3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片,从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于PCD复合金刚石锯片。
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